公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中化工行业的披露要求

  氟化工是我国具有特色资源的优势产业，近年来我国氟化工基础及通用产品产量占全球的 55%以上，年产值超过 600亿元，产业年增速在15%以上。随着我们国家我们正常的生活水平持续改善和战略性新兴起的产业迅猛发展，氟化工产品以其独特的性能，在各应用领域和市场空间持续拓展应用。

  近几年，在环保政策压力和技术进步推动的影响下，氟化工行业新技术、新产品不断应用。目前，汽车、电子、轻工、新能源、环保、航空航天等相关产业对高性能氟聚合物、新型制冷剂和含氟精细化学品需求迫切，氟化工具有广阔的发展空间。氟化工产业已成为国家重点鼓励发展的高新技术产业之一，属于新材料领域的发展重点。根据《产业体系调整指导目录（2019年本）》，“十一、石化化工”之“14、含氟精细化学品和高品质含氟无机盐”为鼓励类产业。国家已经发布的多项政策也都明白准确地提出了新材料产业高质量发展的重点方向，例如《鼓励外商投资产业目录(2022年版)》中重点提及的化学原料和化学制品制造业，包括聚醚醚酮、聚酰亚胺等。中国石油和化学工业联合会关于“十四五”化工新材料产业高质量发展的战略和任务”的重点工作指导：聚砜、聚苯砜、聚醚醚酮、液晶聚合物等高性能工程塑料。

  目前，我国的氟化工产业正处于从氢氟酸等初级氟化工产品向含氟精细化工产品转变发展方式与经济转型的过程中，下游传统的制冷剂需求稳定，而随着新能源、新材料等战略性新兴起的产业的异军突起，下游汽车、电子、轻工、新能源、环保、航空航天等相关产业对高的附加价值、高性能的氟聚合物和新型制冷剂市场需求迫切，中高端氟聚合物、新型制冷剂和含氟精细化学品存在比较大的发展空间，特别是新能源领域的含氟锂电材料、PVDF、半导体、光伏面板等对氢氟酸及萤石的需求将可能快速增长。

  根据《中国氟化工行业“十二五”发展规划》，萤石“是与稀土类似的世界级稀缺资源”。根据《全国矿产资源规划（2016-2020年）》，萤石被列入我国“战略性矿产目录”。欧美等发达国家将萤石列入需重点保障的关键性矿种。萤石，又称氟石，作为现代工业的重要矿物原料，其主要使用在于新能源、新材料等战略性新兴起的产业及国防、军事、核工业等领域，也是传统的化工、冶金、建材、光学等行业的重要原材料，具有无法替代的战略地位。根据百川资讯，目前国内萤石下游需求中，53%用于氢氟酸的生产，18%用于氟化铝，传统的钢铁、建材等行业需求约占 30%。其中氢氟酸作为萤石下游最主要的产品和整个氟化工产业链的起点，主要使用在于制冷剂以及作为新能源、新材料、国防、航天航空等领域原材料的含氟聚合物、含氟中间体和电子级氢氟酸等。目前，下游传统的制冷剂需求稳定，而随着新能源、新材料等战略性新兴起的产业的异军突起，这些领域使用的含氟材料有望成为氟化学工业的新支柱。

  公司主要的组成原材料均为化工产品，报告期内，随着国内经济复苏及供需紧张，大宗化学品价格均有不同程度的涨跌幅度。

  公司是国家火炬计划重点高新技术企业、拥有省级中小企业技术中心、省级企业研究院—浙江中欣含氟化学品与新材料研究院，以往连续几年的研发投入均占出售的收益的4%左右。现随公司出售的收益的增加，比例会降低，但公司还是逐年在增加每年的研发投入。公司通过ISO9001、ISO14001、ISO45001管理体系的认证，配置了先进的机器设备，在提高劳动效率的同时保证了产品的质量。公司还利用多功能分析软件，提升产品的综合设计水平。公司建设有独立分析检测和研发中心，配置了完善的试验设备，引进了德国埃菲德微反应器、液相色谱、离子色谱等高档研究和测试设备。报告期内，公司全年申请发明专利8项（其中一项为PCT专利）、实用新型专利3项，同时授权国家发明专利7项；全年共获得省级科技成果鉴定2项。报告期末累计拥有国家发明专利42项，国外发明专利3项，省级科技成果鉴定30项。公司坚持以市场为导向，依靠多年以来构建的综合性生产平台，做深、做强氟化工行业中的精细氟化学品子行业，加快产品结构调整步伐，加大在新技术、新工艺、新产品研究开发方面的投入，积极地推进本公司产品向多样化、高端化发展，增强公司的核心竞争力，提升公司的整体盈利水平。目前，公司已形成了以2,3,4,5-四氟苯系列、2,3,5,6-四氟苯系列两大多氟代芳环化合物系列，共计十多个产品。此外，公司采用共性技术，先后开发了以莫西沙星环合酸、奈诺沙星环合酸为代表的氟喹诺酮类环合酸系列新产品，将公司的产业链往下游推进一步，提升公司的竞争优势。目前，公司正在集中精力研发及组织建设生产新型电解液电解质如六氟磷酸钠、双氟磺酰亚胺锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂等为代表的新能源电子化学品以及第4代制冷剂、三氟系列新产品，将极大提高公司产品的技术上的含金量和附加值，使公司向高端产品迈进，避免因单一产品行业周期波动对公司纯收入能力造成影响。同时，公司将研发融入生产环节，在生产的全部过程中，开展数据的收集、参数的分析、工艺的改进等研发工作，不仅非常大地节省研发费用，也明显提升了研发效果。

  公司拥有基础配套原料萤石、氢氟酸、氟制冷剂、含氟精细化学品等在内的完整的氟化工产业链。经过23年的深耕主业、创新发展，逐步形成了原辅材料自我配套、产业集约协同效应明显的国内领先的氟化工新材料产业基地。公司竞争模式由单一产品竞争向产业竞争、产业集群竞争转变。一是经营事物的规模已从传统含氟医药、农药中间体，拓展到萤石矿资源开采、含氟新能源材料、含氟高分子材料、氟电子化学品、新型环保制冷剂等领域，已基本完成萤石-氟精细化学品全产业链布局；二是经营地和产能布局横跨浙江、江西、福建三地；三是公司下辖全资子公司3家、控股子公司1家、全资孙公司1家，形成“一个总部管控中心+四个生产基地”的发展格局，初步具备集团化运作架构特征。

  公司主体业务基地上虞经济技术开发区已被列入环杭州湾产业带、浙江海洋经济发展示范区，是浙江省十四个产业集聚区之一、“十大最具投资价值工业开发区”之一。开发区内集聚染料、颜料、医药中间体、生物化工等各类化工企业 300余家，在化工专业人才、原材料供应、产业链延伸、公用设施配套，特别是环境治理等方面，具备较强的优势。开发区已建立污水处理厂，实施废水集中收集，统一治理，大大降低企业经营成本，有效保护自然环境，降低环保风险。

  公司作为传统的制造业，成本管理上的水准在较大程度上影响企业的经营效益。近年来公司狠抓成本管理，确保成本管理优势处于行业领先水平。在原材料采购方面，公司与主要供应商保持了良好、稳固的长期合作伙伴关系，为公司及时、低价地采购奠定了基础。在生产方面，公司通过发挥规模效应、改进工艺流程等方法以减少相关成本。此外，公司凭借二十多年的经验积累，形成了较强的生产组织能力，在确认订单后能快速、合理地组织生产，有效提高资金运营效率，保证公司的盈利水平。

  同时公司逐步建立起适合自身的成本管理体系，加强完善ERP系统，实现资金流、物流、信息流的统一管理，实现业务数据共享，决策命令准确传达，及时了解公司实时运行状况及潜在问题；建立成本预算管理体系，由财务管理部门对原材料和配件成本的变化进行实时监控和测算，要求研发技术部门在保证产品的质量的基础上一直在优化生产的基本工艺，尽可能大大降低单位产品的生产所带来的成本；将“厉行节约，杜绝浪费”深入贯彻到日常管理的每个方面，将节能降耗落到实处；实时掌握公司财务信息，对于异常的成本费用项目波动情况，深入分析具体成因，落实责任，并及时提出改进措施。通过良好的成本管控，提升市场之间的竞争能力。

  核心管理小组成员从始至终保持稳定，大部分从事本行业达十年以上，综合技术能力突出，积累了丰富的企业管理和市场营销经验，能及时、精准把握行业发展动态和市场变化，快速调整公司经营策略。同时公司主要骨干员工持有公司股份，建立员工与企业利益共享机制。公司的管理团队从始至终保持了较强的忧患意识，并做好应对各类风险的准备。在经营管理方面，公司注重提升经营管理效率，并且随市场竞争形势的变化，一直在优化自身的组织架构。通过加强人员培训、定岗定编以及考核激励制度等措施，进一步提升了经营管理效率。公司成立了较强的内控体系并严格付诸实施，对供应商与客户进行分级管理，对核心财务指标包括存货、应收账款、经营活动产生的现金流量净额、原材料价格、产品售价等进行日常监控，保证公司能够健康运行。

  报告期，在地缘冲突升级、通胀上行等坏因的冲击下，全球主要经济体经济提高速度下滑。化工行业面临能源价格持续上涨，行业成本显著抬升，产品价格剧烈波动，行业景气度下降的不利形势。2022年在公司基本的产品价格波动，经营环境复杂多变，建设项目点多线长的压力和挑战下，在公司董事会正确领导下，公司管理层负重拼搏、逆中求进，统筹推进生产经营、项目建设和安全管理，强化人员组织和内外部协调，保障了生产原料稳定供应、产品及时销售。

  报告期内，尽管面临诸多坏因的叠加冲击与交织影响，公司加强经营指标分解落实、经营活动分析控制。强化年度预算管理，着力增收增效、降本增效，积极应对市场波动，严格费用支出，保证研发投入，提升经营管理水平。

  报告期，公司实现营业收入1,602,399,044.70元，较去年同期增加 5.00 %。其中高宝科技实现营业收入515,464,241.37元，同比下降13.47%，中欣本部实现营业收入960,396,074.13元，同比上升12.90%。报告期内，公司实现总利润222,733,090.13元，较去年同期增加3.05%；归属于上市公司股东的净利润184,903,787.41元，较去年同期增加6.47%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润171,585,281.23元，较上年同期下降1.26%；实现每股盈利0.5640元，较去年同期下降2.15%。

  2022年公司在巩固现有电子新材料中间体产能与产业竞争力优势基础上，依托中欣研发效率与上游福建高宝科技生产平台支撑优势，进一步开发和拓展聚醚醚酮新材料中间体、电子氢氟酸等新兴市场需求与业务领域。

  一方面重点项目建设是项目建设发展的主力军，重点新项目建设快速推进，为公司未来发展积蓄能量。一年来，公司严格根据项目建设规划，稳抓重点建设项目建设节点，推进“年产5000吨4,4’-二氟二苯酮项目”“年产1420吨氟精细化学品及5200吨光电材料系列新产品建设项目”“5000吨氟苯项目”“年产3万吨电子级氢氟酸项目”等15项大型重点项目及技改项目的建设。福建基地氟苯、年产7万吨氢氟酸、年产3万吨电子级氢氟酸项目在2022年已开工建设，预计在2023年3月份、4月份、7月份开始慢慢地试生产；浙江基地二氟二苯酮在2022年已开工建设，预计在2023年4月份开始试生产；江西基地245fa扩建项目、5000吨R1234ze与1万吨R1233zd项目开工建设，预计分别在2023年3月份、5月份、9月份开始试生产。

  其次公司自动化、智能化生产车间的建设与改造是当前阶段的重点工作，2021年开始建设的2.0智能化改造项目，于2022年4月份建设完成，并于5月底通过绍兴市上虞区化工产业改造提升2.0版工作领导小组办公室的现场验收，累计投入智能化改造款1800余万元。通过建设新的智能化车间、老车间的关键工艺自动化无人值守改造、总控室（数据中心、网络系统、指挥中心）、增设人员定位系统、消防安全提升、建设实验室管理系统（网络化管理系统）等，物流运输、生产调度、检化验效率显著提升，绿色工厂、智慧工厂建设迈出重要一步。

  2022年，公司坚持研发以服务生产经营为核心，持续开发和改进工艺，全年累计投入研发费用4,013.10万元，公司研究院完成了“2,4,5-三氟苯乙酸”、“DEX项目”、“四氟苯菊酯工艺”、“高纯四氟对苯二甲腈纯化工艺”、“对氟苯腈的合成工艺”、“四氟对苯二腈蒸馏纯化工艺”等6项工艺开发。

  同时O-Anilide新合成工艺、新型芴系新材料单体合成工艺、双氟磺酰亚胺锂（钠、钾）盐的合成工艺、联萘酚的合成工艺、4,5-二氟邻苯二腈的合成工艺等5个项目正在研发阶段。公司一直将研发、创新作为公司成长的重要驱动因素，加大研发投入力度，登记了较多的具有竞争力的新产品投放市场，并持续聚焦于研发创新支撑的先进制造以及加强完善营销网络，以增强市场核心竞争优势，彰显效应。

  公司逐渐完备知识产权管理体系，全年公司申请发明专利8项（其中一项为PCT专利）、实用新型专利3项，同时授权国家发明专利7项；完成5个省级新产品试制计划项目；完成“新型整合酶抑制剂Bictegravir关键中间体2,4,6-三氟苄胺”、“新型喹诺提类抗菌药关键中间体加雷沙星环合酯”、“4，4-(六氟异丙烯)二酞酸酐（6-FDA）”等4个浙江省工业新产品验收和6个浙江省科技成果鉴定。

  截至2022年末，企业具有浙江省工业新产品8项，浙江省科技成果鉴定30项，其中3项技术被评为国际领先水平。年产5000吨4,4-二氟二苯酮被列为浙江省制造业高质量发展产业链协同创新项目A类项目；公司荣获国家工信部第四批专精特新“小巨人”企业称号。

  公司正确地处理加快速度进行发展与提升竞争力的关系，从始至终坚持精细化管理。严格项目管理，控制项目建设成本；严格预算管理，强调源头降成本、过程控费用、终端增收益，实现成本费用全过程受控。第一快速推进数字网建设。在已推进各项信息化建设基础上，扩大业务活动试点范围，加快对信息平台统一建设，使更多业务流程信息化，以准确、及时、系统地汇集各信息流，实现生产经营等各种活动信息顺畅透明，提升各业务活动管理和决策效率。第二发挥财务共享平台优势。2022年逐步完善了财务共享平台建设，实现财务核算与结算的流程化与规范化，提高财务管理效率，降低财务管理成本，提升管理者的财务决策水平。第三加快生产运行供应链管理的数据化与智能化落地。单位现在有重点项目的“无人化”工厂将结合信息化和智能化系统，进一步升级为数字化工厂。

  报告期内，公司牢固树立底线思维，压紧压实安全环保主体责任，坚持本质安全、绿色发展，完成一系列隐患消除、环境治理类改造项目，生命线工程进一步稳固。公司针对安全管理存在的薄弱环节，突出重点，采用风险分级管控与隐患排查治理相结合的安全管理思路，把安全生产责任管理落地到一线班长和员工。同时鼓励创新，致力于用新的技术节约能源，助力企业可持续发展。

  公司上市以来，逐渐完备公司的产业链结构，积极寻求产业链优化和双向扩展，构建成“上下延伸、关联拓展、板块协同”的业务体系。2022年7月公司完成江西埃克盛51%股权收购工作，标志着公司经营事物的规模已从传统含氟医药、农药中间体，发展为从萤石矿资源开采到含氟高分子新材料、含氟新能源材料、第四代环保制冷剂、含氟医药/农药中间体和电子级化学品领域的产业链布局，初步具备了氟化工全产业链优势。

  报告期内，公司董事会完善制度建设，全面落实执委会制度，及时完成公司组织架构的调整、利润分配等事宜，顺利实施了2021年预留的限制性股票激励计划，积极推动重大投资项目落地实施。同时，进一步强化规范运作意识，确保了公司无对外担保事项及非经营性资金占用情况出现。五、公司未来发展的展望

  含氟精细化学品作为氟化工产品的重要产品体系之一，因其优良的综合性能和独特用途，被大范围的使用在国民经济各个行业和高新技术领域，特别是新材料、新兴信息产业、新能源、新能源汽车、节能环保、高端装备制造业等国家战略新兴起的产业，对促进制造业转变发展方式与经济转型有着十分重要的作用，是具有带动作用的先导性、战略性行业。高端氟精细化学品基本依赖进口，国内未来发展空间巨大。虽然我国是全球最大的氟化工初级产品生产国和出口国，但高端产品基本依赖进口。随着氟化学品应用领域从传统行业转向电子、能源、信息、生物医药等新领域，以及国家政策及资金的全力支持，国内氟化工行业进入产业转型升级期，未来氟精细化学品行业将迎来较大的发展机遇。

  氟精细化工具有产品品种多、产量小、技术密集、质量发展要求高、研究快速迭代（要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究）等特点，被誉为“工业味精中的味精”，系氟化工产业链中具有较高的附加价值的细致划分领域，具备技术、资金、环保、资源等多个进入壁垒。氟化工产业已成为国家重点鼓励发展的高新技术产业之一，属于新材料领域的发展重点。根据《产业体系调整指导目录（2019年本）》，“十一、石化化工”之“14、含氟精细化学品和高品质含氟无机盐”为鼓励类产业。国家已经发布的多项政策也都明白准确地提出了新材料产业高质量发展的重点方向，例如《鼓励外商投资产业目录(2019年版)》中重点提及的化学原料和化学制品制造业，包括聚醚醚酮、聚酰亚胺等。中国石油和化学工业联合会关于“十四五”化工新材料产业高质量发展的战略和任务”的重点工作指导：聚砜、聚苯砜、聚醚醚酮、液晶聚合物等高性能工程塑料。

  始终聚焦氟化工产业，牢牢把握技术创新、产业经营和资本运作三个核心要素，立足自身优势资源，把握行业发展的新趋势和机遇，将公司发展成为以高端氟材料为引领，具有全产业链的国内氟化工领军企业。

  确立“技术创新+产品经营+资本运作”三要素联动发展的策略，围绕公司发展定位，在立足现有产业基础和技术创新的基础上，通过内生式增长（内涵式发展）与外延式并购、合作等相结合的方式，实施补链、强链，逐步优化全产业链建设，完善五大产品树产品体系；不断调整原有医药中间体、农药中间体产品树结构，巩固产业优势；大力推进含氟新能源材料、含氟高分子材料、新型环保制冷剂和电子级化学品的研发和建设进程，实现单品产能、营收规模突破，推动公司业绩的跨越式发展；建立与公司发展规划相匹配的组织架构和管理体系。

  到2025年末，公司工艺创新、技术创新、产品创新成效显著，高端化、板块化、规模化产业体系逐步加强，“1个总部+4个基地”的经营管控格局运行顺畅。公司新材料、新型制冷剂、医药/农药中间体和电子级化学品五大产品线竞争力显著地增强，产业链结构逐步优化完善，业务发展取得实质性突破，力争到2025年末公司营收达到50亿元以上，成为具有全产业链优势的高端氟化工产品供应商。

  目前，经济全球化遭遇逆流，不确定、不稳定因素显著增加；而国内经济发展面临需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力，企业未来的发展面临成本、资源、环境的硬约束慢慢地加强，盈利持续修复的基础仍不牢固。面对复杂的经济局面，中央经济工作会议提出“2023年坚持稳字当头、稳中求进，加大宏观政策调控力度，加强各类政策协调配合，形成共促高水平发展合力”。就公司而言，2023年将着眼上虞本部厚势增盈、福建基地、江西基地达效三大任务，用好市场引领机制、强化创新驱动动能、发挥项目带动载体，做好挖潜增盈提质效、三地协同开新局、集聚资源固优势、守好底线控风险等重点工作，实现更高水平的发展。

  公司结合实际发展需求，在战略操作型管控模式下，公司总部管理定位是战略管理中心、投资决策中心、资源协调中心和业绩与风险监控中心，行使战略管理、投资管理（含资本运营）、财务管理、资源共享和经营协调、业绩监控等战略管理职能。各基地/子公司管理定位是生产中心、成本中心和利润中心，是实现公司经营目标的责任主体。

  公司总部对控股的基地/子公司依法行使控股权，实施合法有效的管控；公司总部对全资的基地/子公司享有全面管理权，按照事业部运作管理。以此实现总部和各业务板块主体共同经营公司，进一步压实了公司扁平化管理。此外，为适应外部激烈竞争环境，公司也将加快组织能力建设并将此作为各业务板块的重要考核指标。

  努力实现“四大控制”目标，要紧紧围绕安全、质量、工期、投资“四大控制”目标，全力推进重点项目建设。一是强化计划管理。健全建设规划管理机制，着力提升计划的精准性、科学性，强化施工图设计、物资供应保障、施工条件创造、施工组织、单机及联合调试、生产准备及项目竣工验收等计划管理，充分的发挥计划的统筹协调和引领作用。二是强化建设项目前期工作。精心制定建设项目前期工作规划，深入分析、精准把握、严格执行政策法规，加快建设项目支持性文件报批进度，高效推进建设项目前期工作。三是强化生产准备。结合建设项目特点，超前谋划生产准备方案，做好人员招聘、培训、内控管理体系建设、物资保障等准备工作，确保项目建成后顺利转入生产运行，尽快达产达效。四是提高完工验收及竣工结算工作效率。强化在建项目投资管理，超前谋划，全力推进在建项目建成后竣工验收及结算工作。

  一是加强重点技术攻关。做好电子化学品纯化关键技术突破，力争电子级氢氟酸、电子级氟苯品质提升；开展氟苯产品技术攻关，开发各应用领域新产品，加快完成双氟磺酸亚胺锂工艺中试及工业化连续生产；着力开发氟苯项目全连续新工艺，突破氟化钠精制等技术瓶颈并实现产业化；继续验证优化选矿等选矿工艺技术，提升矿山生命周期与自有萤石矿利用效率。二是加强创新平台管理。要以研究开发中心、成果转化中心、风险评估中心、分析测试中心、成果申报中心、后勤保障中心等“六个中心”建设为支撑，着力打造“国内领先”的科研平台，加大人才引进力度，确保形成不少于100人的专职研发团队；完善创新平台运行管理，加大创新人才及科研成果激励力度，激发全员创新热情；加强科技成果管理，保证专利授权数量持续增长。为公司深入实施发展的策略，建成国内领先、国际知名的氟精细化学、新材料全产业链一体化公司可以提供支撑。

  公司要持续完善制度管理体系，强化制度管理责任，逐步的提升制度制定、检查、修订工作标准，形成制度持续优化改进的良性循环。要逐步提升制度标准化、流程化、IT化水平，尽可能实现制度条款通过软件监督规范落实。持续强化安全环保管理。进一步压实各单位安全管理责任，持续强化全过程高压监管，针对重点领域和节点，提高风险辨识能力，确保安全生产万无一失；坚持“零容忍”态度，严肃“三违”查处及事故追责；继续深化安全专管团队建设，扎实开展安全培训教育工作，全方面提升安全意识、专业水平和综合素养；做好相关方协调管理，全方面推进相关方安全帮扶、监督工作。巩固现有环保成果，强化日常环保巡查，加强环保设施定期检维护，确保环保设施运行高效可靠。质量管理要不断的提高现场质量管理上的水准，坚持高标准、严要求、常态化。要不断建立完整过程品质衡量准则管理体系，持续抓好落实、做好监督检查，对于落实不到位的要严格追责，系统提升质量管理水平。

  精准实施考核激励是保持企业活力的根本，要坚持高标准、高效率、高待遇的原则，持续优化实施岗位指标提奖、研发项目效益提奖、创新专项提奖等考核激励模式，充分的发挥好考核激励的导向作用。

  依托产业平台和资本平台，实现外延式扩张为主轴，内延式增长为辅助，遵循“投领先的团队、领先的技术、领先的产品”的要求，不领先不投。主要有如下几个维度：（1）矿产板块，补强一体化能力，深化产业链。（2）新材料、新能源上下游并购相关业务，补充现有产品线；同时收购或合作设立具有相关核心技术的主营业务企业或项目。

  加强长期资金市场专项宣传，强化和投入资金的人交流，扩大公司在长期资金市场上的知名度，树立公司在长期资金市场上的良好形象，持续为股东创造长期投资价值。

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  不良信息举报电话举报邮箱：增值电信业务经营许可证：B2-20090237