冰晶石厂家认为加入冰晶石后，铝熔体与熔剂的界面张力增加，熔剂的挥发性和吸湿性降低，覆盖层变得更致密，具有一定的精炼能力。因此，它具有覆盖、分离和精炼的综合工艺性能，广泛应用于除高镁铝合金以外的所有铝和铝合金。

  【概要描述】冰晶石厂家认为加入冰晶石后，铝熔体与熔剂的界面张力增加，熔剂的挥发性和吸湿性降低，覆盖层变得更致密，具有一定的精炼能力。因此，它具有覆盖、分离和精炼的综合工艺性能，广泛应用于除高镁铝合金以外的所有铝和铝合金。

  冰晶石厂家认为加入冰晶石后，铝熔体与熔剂的界面张力增加，熔剂的挥发性和吸湿性降低，覆盖层变得更致密，具有一定的精炼能力。因此，它具有覆盖、分离和精炼的综合工艺性能，广泛应用于除高镁铝合金以外的所有铝和铝合金。

  冰晶石厂家认为原则上可以用钾冰晶石(KAlF4)代替熔剂中的冰晶石，可以达到更好的覆盖和精炼效果。但是钾冰晶石价格高，考虑到性价比，尽量不要使用钾冰晶石。氯化物盐对氧化铝的溶解能力一般不大，一般为1% ~ 2%。如果加入冰晶石，熔剂对氧化铝的溶解能力将大大增强。

  冰晶石厂家认为除了降低氧化铝的熔点外，冰晶石被用作铝精炼的主体主要有以下原因。

  1.纯的冰晶石不含沉淀点比铝更准确的金属杂质，只要不从外部带入杂质，电解生产就能获得更纯的铝。

  2.冰晶石能很好地溶解氧化铝，在电解温度为1000摄氏度时，氧化铝在冰晶石溶液中的溶解度一般在10%左右。

  3.在电解温度下，冰晶石和氧化铝混合溶液的密度远小于熔融铝的密度，可以防止铝的氧化，更有效地分离铝和电解质。

  5.冰晶石溶液在电解温度下具有一定的流动性，阳极气体可以从电解液中排出，有利于电解液的循环。

  6.在和谐状态下，冰晶石基本不吸收，不挥发，会减少材料的消耗，保证电解液的稳定性。

  冰晶石在炼铝过程中有什么作用？冰晶石厂家认为冰晶石为氟铝酸钠，分子式为Na3AlF6。冰晶石性能优异，不仅是铝冶炼行业不可或缺的助溶剂，而且自然界中很少生产，通常采用手工制造。冰晶石是铝工业中用量大的，全球年消耗量约为.钾冰晶石的熔盐对惰性阳极和侧衬材料也有严重的腐蚀，因此有必要进一步寻找合适的惰性阳极和侧衬材料。钾冰晶石电解质的问题之一是电导率低，导致欧姆降大。

  冰晶石厂家认为冰晶石的分子比、杂质含量和含水量需要满足一定的要求，才能用于铝工业和其他行业。首先，冰晶石的分子比影响冰晶石的质量。冰晶石中钠铝比越高越好。分子比越高，电解铝冶炼的电流效率越高，氟损失越少，环境污染越少。而且聚合物比冰晶石更适合其他行业。其次，冰晶石中氧化硅、氧化铁、五氧化二磷等杂质含量低，直接影响铝锭质量和当前炼铝效率。冰晶石中湿水的存在会增加冰晶石的消耗，所以含水量越低越好。